Stapler Kohle

Produkteinführung

Betriebsprinzip

Während der Materialabholung bleibt der Kohlestapler stationär und verlässt sich auf die kombinierte Bewegung seines rotierenden vorderseitigen Schaufelrads und des schwenkbaren Auslegers, um kontinuierlich Material zu schneiden und zu sammeln.Während sich die Eimer auf eine bestimmte Höhe drehen, fallen Materialien durch Schwerkraft auf die Empfangsband und werden dann über den Trichter auf das Entladeband transportiert, um an bestimmte Standorte per LKW oder anderen Fördersystemen transportiert zu werden.Nachdem eine Schicht des Ausgrabungsarbeitsbereichs fertiggestellt ist, bewegt sich die Maschine vorwärts oder senkt den Ausleger, um die nächste Schicht zu graben.Die Tiefe der Materialentfernung wird durch die Vorwärtsbewegung der Maschine oder die Ausfahrt des Auslegers gesteuert, während die Ausgrabungsbreite durch die Schwenkgeschwindigkeit bestimmt wird.Die Fahrfunktion des Baggers ist unterstützend und seine Betrieb ist kontinuierlich, mit Schaufeln, die ausschließlich dem Graben gewidmet sind, während die Materialtransport durch Bandförderer erfolgt.

Strukturelle Merkmale

Der Stacker Coal besteht aus sechs Hauptsystemen: Fahrsystem, Schwenksystem, Arbeitssystem, Förderungssystem, elektrischer Antrieb und hydraulische Systeme.Zu den Hauptmerkmalen gehören:

(1) Reisesystem

Die meisten modernen Kohlestapler verwenden Raupenfahrsysteme, einige verwenden Gehen-Mechanismen.Mittelgroße und kleine Geräte verfügen normalerweise über Doppelkettenkonfigurationen, während große Bagger Multi-Ketten-Designs (dreifache oder vierfache Ketten) verwenden, um den Bodenbelastung zu reduzieren.

(2) Schwenksystem

Bestehend aus einer Schwenkplattform und einem Antriebsbaugruppe, beherbergt die Plattform Antriebseinheiten, Antriebsmechanismen, Steuergeräte und die Bedienkabine.Ausgestattet mit einem Schwenklager ermöglicht die Antriebsbaugruppe einen 360-Grad-Drehung.° Rotation um die vertikale Achse.

(3) Arbeitssystem

Bestehend aus dem Schaufelrad, Ausleger, Luffing-Mechanismus und Antriebskomponenten.Das Schaufelrad – ein rotierendes Rad mit gleichmäßig verteilten Schaufeln – ist am vorderen Ende des Auslegers montiert.Der Ausleger ist mit dem Portalfachwerk des Plattforms verriegelt und lässt sich über Seilseilen oder Hydraulikzylindern verstellen, um das Schaufelrad über die Ausgrabungsflächen zu positionieren.Boomlängen sind entweder fest oder teleskopierbar.Die Schaufelrad-Antriebsanlage, einschließlich Motoren, Sicherheitskupplungen und Reduzierungen, ist auf der Vorderseite des Auslegers installiert, um die Rotation anzutreiben.

(4) Fördersystem

Beinhaltet das Empfangsband, den Trichter und das Auswurfband.Über eine Brücke verbundene Bagger verfügen außerdem über Förderbänder auf der Brückenkonstruktion.

(5) Elektrisches Antriebssystem

Alle Einheiten verwenden externe Stromversorgungs-Frequenzumrichtersysteme.

(6) Hydrauliksystem

Führt hauptsächlich die Ausrichtung des Auslegers und die Positionierung des Auswurfarms über Hydraulikzylinder an.

Unternehmensprofil

Gegründet am 17. Februar 2009, ist das Unternehmen ein führender Hersteller von Bergbauausrüstung, spezialisiert auf die Entwicklung und Produktion von Maschinen wie Bergbau-Mucking-Lastern, elektrischen Bergbau-Baggern, Tunnelwartungsausrüstung, Gesteinsbrechersystemen, kompakten Fräsexcavatoren (Mini-Roadheaders), Schaufelrad-Stapler-Reclaimer, Kohleentladungssysteme und unterirdische Schuppmaschinen. Mit einer jährlichen Produktionskapazität von 3.000 Einheiten/Sets Bergbau- und Baumaschinen deckt die Organisation eine breite Palette industrieller Anforderungen in unterirdischen und freien Bergbaubetrieben weltweit ab. Das umfassende Produktportfolio des Unternehmens unterstützt effiziente Ressourcenausbeute, Infrastrukturentwicklung und Materialhandhabungslösungen für globale Bergbausektoren.