Produktvorteile:
Die Straßenreparaturmaschine für die Kohlemine kann Ausgrabungen, Seitenentfernung, Umdrehen, Gesteinsbruch, Ladung, Heben und andere Aktionen vornehmen, um Ausgrabung des rauen Grabens zu erzielen, die untere Platte zu senken, das Bruch zu brechen, den Boden der Gürtelmaschine zu reinigen, die Straße zu bauen, kleine Zubehör zu heben und andere Funktionen. Die Ausrüstung kann mit Brecher, Verschraubmaschine und Bolzenschnitten ausgestattet werden - aus deren Bruch, Bohrankerlöcher, Bolzen- (Kabel-) Schneiden und Zusammenbau einzigartiger Trägergeräte, die beim Laden und Entladen von U -Balken helfen können. Eine Maschine kann den gesamten Betrieb der Straßenreparatur abschließen.
Produkteinführung:
Dieses Ausgrabungssystem verwendet einen robusten rotierenden Schneiderkopf, der mit gehärteten Schneidwerkzeugen ausgestattet ist, um geologische Formationen effektiv zu fragmentieren und präzise Tunnel und Durchgangsentwicklung über verschiedene Bodenbedingungen hinweg zu ermöglichen. Die Technologie bietet unterschiedliche Vorteile im Vergleich zu herkömmlichen explosiven Methoden, die überlegene Richtungskontrolle, eine verminderte ökologische Fußabdruck und eine erhöhte operative Sicherheit erhöht.
Kernbetriebsvorteile:
Richtungsgenauigkeit: Ausgrabungsparameter wie Schnitttiefe und Trajektorie sind akribisch reguliert und begrenzt Materialabfälle und gleichzeitig die strukturelle Integrität.
Adaptive Leistung: Funktionsweise in variablen Schichten mit Zusammensetzungen, die von konsolidiertem Gestein bis hin zu heterogenen Boden-Rock-Matrizen reichen.
Nachhaltiger Betrieb: Elektrisch angetriebene Systeme minimieren akustische Emissionen und in der Luft befindliche Partikel, fördern gesündere Arbeitsbereiche und Umweltkonformität.
Intuitive Kontrollarchitektur: Integrierte Automatisierungsschnittstellen ermöglichen reaktionsschnelle Anpassungen und vereinfachte Manövrierfähigkeit während des Schneidprozesses.
Risikominderung: Die Beseitigung von explosiven Substanzen verringert potenzielle Gefahren und erhöht die Sicherheitsstandards der Baustelle.
Als Eckpfeiler der modernen unterirdischen Technik bietet diese mechanisierte Schneidlösung eine zuverlässige, kontrollierte Materialentfernung für Bergbau- und Infrastrukturprojekte, wodurch die Produktivität mit ökologischen und personellen Schutzbildern in Einklang gebracht wird.
Hochleistungs -Tunnelreparaturmaschine |
|||||
Projekt |
Einheit |
WPZ - 37/600L |
WPZ - 55/900L |
||
Energie installiert |
KW |
37 |
55 |
||
Gewicht |
Kg |
6500 |
7850 |
||
Formfaktor im Versandzustand - (L × W × H) |
mm |
5100 × 1200 × 2150 (1260 (unbedeckt) |
5800 × 1400 × 2300 (1550-2155 (erhöhte Decke) |
||
Hydrauliksystem |
Der Nenndruck des Hydrauliksystems |
MPA |
21.5/31.5 |
28/31.5 |
|
Maximaler Fluss des Hydrauliksystems |
L/min |
110 |
130+30 |
||
Maximale Temperatur von Hydrauliköl |
℃ |
75 |
75 |
||
Wandermechanismus |
Die Fahrweise des Fahrens |
/ |
Intergröße hydraulischer Motor Reduzierantrieb |
Intergröße hydraulischer Motor Reduzierantrieb |
|
Die Breite der Trackboard |
mm |
300 |
450 |
||
Wanderform |
/ |
Crawler reisen |
Crawler reisen |
||
Spezifischer Druck zum Erde |
MPA |
≤ 0,1 |
≤ 0,1 |
||
Reisegeschwindigkeit |
m/min |
26 |
28 |
||
Bodenfreiheit |
mm |
260 |
300 |
||
Kletterfähigkeit |
° |
14 |
14 |
||
Eimerbelastung |
Strukturform der Arbeitsmaschine |
Drei-Detail-Arme |
Drei-Detail-Arme |
||
Eimerkapazität |
m³ |
0,21 |
0,28 |
||
Maximaler Bucket Digging Force |
KN |
37 |
50 |
||
Ausgrabbreite |
mm |
≥5250 |
≥ 7000 |
||
Ausgrababstand |
mm |
≥3450 |
≥3950 |
||
Ausgraben der Größe |
mm |
≥ 4800 |
≥5300 |
||
Entladehöhe |
mm |
≥ 1800 |
≥2100 |
||
Tiefe ausgraben |
mm |
≥2450 |
≥2700 |
||
Hydraulikbrecher |
Nenner Arbeitsdruck |
MPA |
11 ~ 14 |
12 ~ 15 |
|
Maximaler Betriebsfluss |
L/min |
70 |
90 |
||
Aufprallfrequenz |
Drehzahl |
500 ~ 900 |
400-800 |
||
Auswirkungsenergie |
J |
600 |
900 |
||
Geeignete Spezifikation für Löttools |
mm |
68 |
75 |
||
Lärm |
db (a) |
≤120 |
≤120 |
||
Dozerklinge |
Klingenbreite*h |
mm |
1200 × 320 |
1400 × 400 |
|
Näherungswinkel |
° |
12 |
14 |
||
Maximale Grabentiefe |
mm |
200 |
220 |
||
Maschinenverdrehung des Radius |
mm |
≤2700 |
≤ 3000 |
||
Maximal nicht abfließbar (l*w*h) |
mm |
3600 × 1200 × 1100 |
4000 × 1400 × 1200 |
||
Unternehmensstärke:
Shandong Shante Heavy Industry Machinery Co., Ltd., gegründet 2009, fungiert als unabhängiges Industrieunternehmen, das sich auf die Entwicklung, Herstellung und Lieferung von schweren Maschinen für die Ressourcengewinnung, Hydraulik -Engineering und zivile Infrastrukturprojekte konzentriert. Die Organisation aus einem 10 Hektar großen Industriekomplex liefert vier primäre Gerätekategorien mit über 20 verschiedenen Modellen, darunter elektrische Ausgrabungseinheiten, Extraktionssysteme für industrielle Abfälle, Bulk-Materialtransporter und spezialisierte Maschinen für die Kohlehandlung.
Die Engineered Solutions des Unternehmens unterstützen den Betrieb in den unterirdischen Bergbau-, Wassermanagement -Systemen, im Bahntunneling und im logistischen Terminalmaterial. Das inländische Vertriebsnetzwerk umfasst 28 Verwaltungsabteilungen in China, ergänzt durch internationale Exporte in mehr als 30 Märkte in Eurasien, Lateinamerika, Afrika und Südostasien.
Shante wird als Branchenverkehrsanbieter anerkannt und verfolgt mehrere Auszeichnungen, wie z. Es wurde durchweg Ehrungen für Unternehmensethik, vertragliche Integrität und regionale Beiträge erhalten. Strategische akademische Allianzen mit der Shandong University fördern Innovationen durch gemeinsame Forschungseinrichtungen, einschließlich eines kommunal zertifizierten Technologiezentrums und Innovationsbeschleuniger.
Priorisieren Sie den technologischen Fortschritt und die betriebliche Zuverlässigkeit und erhalten die branchenführenden technischen Fähigkeiten, die durch skalierbare Produktionsinfrastruktur unterstützt werden. Mit einem jährlichen Produktionsleistung, der 3.000 spezialisierte Maschinen übertrifft, verfestigt Shante weiterhin seinen Ansehen als weltweit wettbewerbsfähiger Anbieter von Lösungen für industrielle Geräte.