Elektrische Teilschnittmaschine

Produktvorteile

Mit einem Fräskopf ausgestattet, kann diese Maschine beim Bohren von Kohle- oder Halbkohletunneln (mit einer Härte von 4F) eingesetzt werden, wodurch das Spritzen entfällt.

Es verfügt über einen Schnellwechsler, der den Wechsel zwischen Löffel und Fräskopf beim Felstunnelvortrieb ermöglicht. Nach der Sprengung wird der Grablöffel zum Schlackentransport eingesetzt, wodurch die Maschine zwei Funktionen gleichzeitig erfüllt.

Die wichtigsten Hydraulikkomponenten nutzen ein aus Deutschland importiertes Stirnradgetriebe, das von einem drehmomentstarken Hydraulikmotor angetrieben wird. Diese Konfiguration gewährleistet, dass der Fräskopf auch unter anspruchsvollen und hochbelasteten Betriebsbedingungen zuverlässig arbeitet. Zusätzlich ist die Maschine mit einer internen und einer externen Hochdruck-Sprühvorrichtung ausgestattet, die eine hervorragende Staubunterdrückung ermöglicht.


Produktdetails

Produkteinführung

Der elektrische Tunnelvortriebskopf ist ein hocheffizientes, kontinuierliches Abraumbaugerät. Er wird hauptsächlich für Abraumarbeiten in Kohle-, Halbkohle- und Erdtunneln eingesetzt und kann auch in Umleitungs- und Eisenbahntunneln verwendet werden. Er verbessert den Mechanisierungsgrad und die Vortriebsgeschwindigkeit im Tagebau erheblich und macht die Bauarbeiten dadurch sicherer und effizienter.

Der elektrische Tunnelvortriebskopf eignet sich für enge Tunnel mit großer Neigung, bei denen der Querschnitt größer als 2,8×2,5 ist (die Maschinenabmessungen sind anpassbar, sodass auch die anwendbare Querschnittsfläche einstellbar ist) und die Neigung ≤20° beträgt.

Es verfügt über eine große Rechenkraft und eine hohe Ladekapazität. Es verfügt über versiegelte Gleitraupen, die eine bequeme Spannungseinstellung beim Laden ermöglichen und eine lange Lebensdauer gewährleisten. Die speziellen Schaufelzähne für Bergbaubagger sind robust, langlebig und gut austauschbar.


Elektrische Teilschnittmaschine


Das Förderband kann Gestein von seinem Ende in Übergabegeräte wie Muldenkipper, Loren, Förderbänder und Kippmulden entladen. (Die Entladehöhe kann an die Anforderungen des Nutzers angepasst werden.)

Es nutzt ein hydraulisches Pilotsteuerungssystem in Kombination mit hocheffizienten Hydraulikventilen. Diese Konfiguration beschleunigt die Bewegung von Ausleger, Arm und Förderband, erzielt eine hervorragende Gesamtleistung und gewährleistet optimale Performance auch unter schwierigen Bedingungen.

Es ist mit einem mittelhohen Hydrauliksystem ausgestattet, das über symmetrische linke und rechte Ölkreisläufe sowie einen umfassenden Systemschutz verfügt.

Die Zubehörteile sind weitgehend austauschbar und ermöglichen so den Wechsel zwischen einer elektrischen Tunnelvortriebsmaschine und einem Abbruchhammer. Dies erlaubt gezielte Arbeiten in Erd- und Felstunneln, steigert die Arbeitseffizienz und erweitert das Anwendungsspektrum.

Sie arbeitet reibungslos mit präziser Hebe- und Positionierungsfunktion, bietet einen großen Schwenkbereich und eine hohe Materialfördergeschwindigkeit. Sie zeichnet sich durch Sicherheit, Umweltverträglichkeit, hohe Effizienz und extreme Energieeffizienz aus und entspricht voll und ganz den Prinzipien der Mensch-Maschine-Interaktion. Sie schließt die Lücke im mechanisierten Abbau von kleinen und mittelgroßen Bergwerksstollen mit steilen Hängen.


Technische Spezifikationen


Projekt

Einheit

STX - 100

STX-120

STX - 260

Breite des Fräskopfes

mm

690

760

1000

Durchmesser des Fräskopfes

mm

420

525

720

Fräsgeschwindigkeit des Bohrkopfes

U/min

70 - 100

80-110

60 - 85

Verkehr

L/min

70-110

80-120

280 - 300

Arbeitsdruck

Mpa

Bruder/31.Kh

Bruder/31.Kh

31.5

Verzerrt

N/M

4800

5200

23400

Gewicht des Trommelschneiders

kg

≈600

≈650

≈1850

Maximale Leistung

kw

45

55

180

Gesamtabmessungen (L×B×H)

mm

6800×1700×2150

7500×1900×2250

11000×2400×2250

Aushubbreite

mm

4200

Standardarm: 5300
Kurzarm: 4800

6300

Aushubdistanz

mm

1650

2200

3300

Aushubhöhe

mm

3850

Standardarm: 3300
Kurzarm: 2700

5600

Aushubtiefe

mm

2500

Standardarm: 700
Kurzarm: 400

1500

Gewicht der Maschine

kg

10800

13000

26000

Höhe installieren

mm

1700 (Kann erhöht werden)

1800 (Variabel)

1900 (Variabel)

Die Mindesthöhe der Ladevorrichtung

mm

1350 (Variable)

1680 (Variable)

1900 (Variabel)

Entladeentfernung

mm

1700 (Kann verlängert oder verkürzt werden)

2000 (Kann verlängert oder verkürzt werden)

2000 (Kann verlängert oder verkürzt werden)

Maximaler Drehwinkel

°

±45

±45

±50


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